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苯乙烯裝置流量計儀表選型與應(yīng)用

摘 要 以某苯乙烯裝置儀表選型及安裝實例為背景,針對苯乙烯介質(zhì)易聚合,易堵,粘度大等特點,分析和探討了苯乙烯裝置儀表選型和應(yīng)用。并對不同參數(shù)的測量解決方案(如:采用帶吹掃差壓變送器和伽瑪射線液位計測量液位,采用科里奧利質(zhì)量流量計和熱式質(zhì)量流量計檢測流量等)進行了分析比較。

  苯乙烯(SM)是重要的基本有機化工原料,主要用于生產(chǎn)聚苯乙烯樹脂(PS)、丁苯橡膠和丁苯膠乳(SBR/SBR 膠乳)、離子交換樹脂等化工產(chǎn)品。此外,還可用于制藥、染料、農(nóng)藥等行業(yè),用途十分廣泛。近年來,隨著橡膠下游相關(guān)行業(yè)的蓬勃發(fā)展,特別是汽車輪胎工業(yè)的飛速發(fā)展,橡膠等消費量呈現(xiàn)出跳躍式增長,苯乙烯的需求量也飛速發(fā)展。我國苯乙烯生產(chǎn)能力遠不能滿足市場的需求,缺口較大,因此,各企業(yè)要求新建或擴建苯乙烯裝置的愿望迫切。由于測控儀表對苯乙烯裝置安全、穩(wěn)定生產(chǎn)起著關(guān)鍵作用,非常有必要研究針對苯乙烯裝置特點的現(xiàn)場儀表的合理選型和應(yīng)用。
  本文以某化工廠苯乙烯裝置為例,對苯乙烯裝置的儀表選型特點和實際應(yīng)用做簡要的分析和探討。
 
1、裝置工藝特點及物料特性:
  乙苯絕熱脫氫制苯乙烯裝置,主要由乙苯脫氫反應(yīng)系統(tǒng)、苯乙烯分離精制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)組成 [1]。乙苯脫氫反應(yīng)是在催化劑和水蒸氣存在的情況下,乙苯發(fā)生選擇性脫氫反應(yīng),生成苯乙烯粗產(chǎn)品,然后進行精餾分離等一系列加工處理,***終產(chǎn)出裝置的主產(chǎn)品 – 苯乙烯。
  苯乙烯裝置的生產(chǎn)中具有高溫反應(yīng)、負壓精餾的特點,涉及的主要物料有干氣、苯、乙苯、苯乙烯、尾氣、阻聚劑等,大多數(shù)為易燃、易爆物質(zhì);阻聚劑 DNBP 為劇毒類,芳烴物料有中等毒性;其中,苯對人體毒害***為嚴重。
  因此,如何結(jié)合裝置工況特點和工藝物料特性合理進行儀表選型是使裝置能安全、可靠、穩(wěn)定運行的基本保證,也是做好自控設(shè)計的重要基礎(chǔ)。以下筆者將結(jié)合工況要求和物料特殊性,重點針對溫度、流量、液位等儀表在選型、設(shè)置方面的考慮以分析介紹。
 
2、采用可靠的溫度檢測,確保脫氫反應(yīng)的正常進行:
  脫氫反應(yīng)為吸熱反應(yīng),乙苯的平衡轉(zhuǎn)化率隨著反應(yīng)溫度的升高而增加。在乙苯脫氫反應(yīng)過程中,溫度是苯乙烯裝置脫氫反應(yīng)的重要測量指標之一。脫氫反應(yīng)器是在高溫下操作,且反應(yīng)初期、末期的溫度、及聯(lián)鎖溫度之間的變化不大,要確保地測量溫度,測溫元件的選擇是一個十分關(guān)鍵的要素。 在溫度元件的設(shè)計選型中以下三個方面需特別注意:
 
(1)選用高精度的測溫元件。溫度元件的測量精度有 A、B 級,對于高溫情況下,選用符合 IEC 標準高精度的 K 型、R 型鎧裝絕緣型熱電偶溫度計。在設(shè)計中,確保選擇精度高、質(zhì)量好的測溫元件,排除因元件的精度誤差造成測量誤差。
 
(2)在多點熱電偶的結(jié)構(gòu)上,針對反應(yīng)器設(shè)備自帶溫度計套管的情況,配置靠壁彈簧機構(gòu),以確保溫度的響應(yīng)時間。靠壁彈簧機構(gòu)示意圖參見圖 1。
 
(3)在溫度計套管的材料選用上,按不同的管道材料等級,根據(jù)高溫的情況,并考慮高溫材料的價格因素,分別選用耐熱不銹鋼 304HSS 選用 Incoloy800HT,剛玉等特殊材質(zhì)。既保證儀表測量使用的可靠性,又滿足節(jié)約費用的要求。

圖 1	靠壁彈簧機構(gòu)示意圖

圖 1 靠壁彈簧機構(gòu)示意圖

3、合理選擇流量計儀表,確保不同物料流量的正確測量:
  苯乙烯是一種熱敏性物質(zhì),極易自聚,隨溫度、濃度升高及停留時間的延長,自聚速率增快,粘度不斷增加,減慢其流動速度。根據(jù)裝置的介質(zhì)特性,為保證測量控制的正確性、有效性和可靠性,在流量儀表的設(shè)計時,我們注重從以下幾個方面進行合理的選型:
 
(1)對苯乙烯、焦油等易聚合、高粘度的介質(zhì),如在精餾工段,苯乙烯焦油液粘度大,選用了楔形流量計、質(zhì)量流量計。楔形流量計采用差壓原理測量流量,其檢測元件為 V 形,與孔板比,有更低的壓力損失。
 
(2)對苯、阻聚劑 DNBP 等有毒有害介質(zhì)化工物料的流量測量,在設(shè)計中盡量考慮選用渦街流量計等管道式流量儀表,減少導(dǎo)壓管泄漏及排放。以防止苯、阻聚劑 DNBP 等有毒有害介質(zhì)泄漏對人體造成傷害,對環(huán)境帶來污染。
 
(3)對烴化尾氣和燃料氣的計量,通常情況下,與其他液體流量計量一樣選用了科里奧利質(zhì)量流量計。即利用科里奧利原理來直接測量流體流過的質(zhì)量 [2]??评飱W利原理測量液體有很高的測量準確度,很高的重復(fù)性,且不需要直管段,但是,測量氣體,選型還是要非常慎重。用科里奧利原理測量氣體要求氣體壓力大(氫氣測量時要幾十公斤壓力),流速不能過低也不能過高(一般低于當?shù)匾羲俚?0.5 馬赫(1 馬赫≈ 340 m/s))。如果用科里奧利原理測量低壓低流速氣體,不僅測量精度差,可測量程比小,重復(fù)性也差,且零點m/s))。如果用科里奧利原理測量低壓低流速氣體,不僅測量精度差,可測量程比小,重復(fù)性也差,且零點不穩(wěn)定,特別是管道的震動對表的影響較大;壓損較大;價格昂貴。

  本裝置烴化尾氣、燃料氣的測量計量,從計量精度,價格等方面考慮,選用了可直接測量氣體質(zhì)量流量的熱式質(zhì)量流量計。
  熱式質(zhì)量流量計利用熱傳導(dǎo)原理,即流動中的流體與熱源之間熱量交換關(guān)系來測量流量,采用恒溫差或恒功率法,對氣體測量。熱式質(zhì)量流量計只能用在氣體,利用各種氣體對熱的傳導(dǎo)和吸收能力的不同,測量從發(fā)熱到感應(yīng)之間的熱量傳遞或者熱能損失來對應(yīng)流速。恒溫差法熱式質(zhì)量流量計工作原理參見圖 2 。

圖 2	恒溫差法熱式質(zhì)量流量計工作原理

圖 2 恒溫差法熱式質(zhì)量流量計工作原理

 該流量計精度高,靈敏度高,量程比較寬,價格低、尤其適合用于大管徑(直徑可為十多米)燃料氣體的貿(mào)易計量。其壓力損失極小,可在線插拔清洗,傳感器不易堵塞,安裝維護量小。缺點是響應(yīng)時間通常為 2~5 s,若應(yīng)用于控制系統(tǒng)不能選用響應(yīng)時間長的儀表。
 科里奧利流量計與恒溫差原理熱式質(zhì)量流量計在氣體流量測量的比較見表 1。
 
4、選擇合理的檢測方案,解決易堵問題:
 由于苯乙烯易聚合為不可溶苯乙烯,為防止因聚合而堵塞管道,對苯乙烯等易聚合介質(zhì)的測量一般采用以下解決方案 [3]
 
(1)在壓力檢測上,對苯乙烯塔、儲罐頂部等氣相壓力的測量,采用膜片密封法蘭式壓力表和壓力變送器,帶吹掃和沖洗環(huán)的方案。苯乙烯塔釜的壓力測量,引壓管采用氮氣吹掃的方式,以防止管線因聚合堵塞而影響測量。

  表 1  科里奧利流量計與熱式質(zhì)量流量計比較  
       
儀表類型 科里奧利質(zhì)量流量計   熱式質(zhì)量流量計恒溫差原理
         
精度 測量液體:±0.1% FS   測量氣體:±1% FS
  測量氣體:±1% FS    
         
         
重復(fù)性 較高   ±0.2% FS  
       
量程比 測量氣體:20:1   測量氣體:100:1
       
壓損 較大   DN50 以上管徑可忽略不計
         
零點穩(wěn)定性 不穩(wěn)定   穩(wěn)定  
         
流體標定 用水標定   氣體標定  
         
性能可靠性 可靠   可靠  
       
響應(yīng)時間   較快,1 s 到 63% FS
         
可測***大流速 170 Nm/s   344 Nm/s  
0℃ 1ATM 工況        
         
         
可測較低流速 與氣體壓力相關(guān)   0.1 Nm/s  
0℃ 1ATM 工況        
         
         
可測***大壓力 40 MPa(高壓可定制)   3.5 MPa  
       
耐腐蝕性 接液材質(zhì)可選   探針材質(zhì)可選
         
可測溫度范圍 -240~426℃   -50~450℃  
       
前后直管段 無需前后直管段   插入式需要前后直管段
      管道式只需 1D 直管段
       
       
水分影響 無影響   管道內(nèi)壁沒有凝結(jié)水均可使用
     
安裝維護簡易程度 必須停氣破管安裝,按照規(guī)程做好減震措施 可不停氣開孔安裝,不停氣在線插拔不泄露維護,金屬卡套安裝,很方便
       
價格 不同管徑價格相差較大,非常昂貴   管徑大小與價格關(guān)系不大,DN40 以上價格優(yōu)勢明顯

 
(2)在調(diào)節(jié)閥的選用上,采用如 V 型球閥等無死區(qū)結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥,以防止在調(diào)節(jié)閥死區(qū)形成物料積聚聚合引起閥門無法動作而造成調(diào)節(jié)失靈。
(3)對苯乙烯塔釜的液位測量一般有兩種解決方案。一是帶吹掃和沖洗液位測量方案(參見圖 3)。液位測量采用差壓變送器,用氮氣吹掃引壓管線,氮氣吹掃口設(shè)置盡量不留死角,以防止因聚合而造成管線堵塞,吹掃氮氣通過穩(wěn)流調(diào)壓閥使得進入變送器正負壓室的氮氣壓力恒定一致,確保液位的正確測量。該

圖 3	差壓液位變送器帶反吹氣 / 液示意圖

圖 3 差壓液位變送器帶反吹氣 / 液示意圖
  方法的優(yōu)點是:測量較穩(wěn)定、可靠,價格便宜。
 另有一解決方案是采用非接觸式的伽馬射線液位計(見圖 4)。伽馬射線液位計 [4] 是利用能量衰減來測量液位。發(fā)射源(鈷 60 或者銫 137)放在一個注鉛的鋼制密封源罐內(nèi),源罐放在容器的一側(cè),一個棒狀的閃爍式探頭裝在容器的另一側(cè)。伽馬能量從源罐射出,穿過容器壁和物料上層空間到達探頭。當物料的液位增加時,到達探頭的能量減少。此種測量方案其獨特的優(yōu)點是不接觸測量,降低自聚可能。它能對高溫、高壓密封容器或管道內(nèi)的腐蝕、高粘度、劇毒性的固、液態(tài)介質(zhì)進行料位測量,采用放射源,標定好以后幾乎可以做到免維護,無移動組件,測量穩(wěn)定,精度高,運行可靠。但是這種儀表使用時應(yīng)在儀表周圍采用防護措施,以防止射線對人體的傷害,且價格較貴。
圖 4	伽瑪射線液位計安裝示意圖

圖 4 伽瑪射線液位計安裝示意圖

目前,苯乙烯塔釜易聚合介質(zhì)液位的測量,以上兩種方法都分別有采用。用戶可綜合考慮投資合理、運行穩(wěn)定、維護方便等因素,選用合適的測量方案。本裝置采用普通差壓液位變送器帶吹掃方式來測量液位。
 
 
5 、結(jié)束語:
   一套裝置的自控設(shè)計是一項系統(tǒng)工程。儀表、控制系統(tǒng)及安全保護系統(tǒng)的可靠性和先進性都與裝置產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、能耗以及裝置的安全生產(chǎn)有著密不可分的聯(lián)系。但實際應(yīng)用中***容易出問題的是儀表,因此,儀表選型顯得尤為重要。儀表選型首先要考慮到測量的準確性、合理性、可靠性,其次要考慮用戶使用、維護的方便。各種儀表選型方案各有利弊,合理選用可以穩(wěn)定、可靠地監(jiān)控整個裝置的生產(chǎn)運行。并為優(yōu)化裝置操作、消除生產(chǎn)隱患、降低能耗、提高生產(chǎn)效率,長周期安全穩(wěn)定運行提供保證。

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