平衡孔板流量計(jì)
SKPH系列平衡孔板流量計(jì)幾乎適用于所有流體測量,是流體測量技術(shù)的一場革命,目前平衡流量計(jì)已經(jīng)廣泛應(yīng)用到石油、化工、冶金、電力、天然氣、水處理等行業(yè)。平衡流量計(jì)對傳統(tǒng)節(jié)流裝置進(jìn)行了極大的改進(jìn),具有平衡整流的顯著特征。傳統(tǒng)節(jié)流裝置只有一個(gè)流通孔徑,節(jié)流后使流體失去了理想狀態(tài);而平衡流量計(jì)有多個(gè)函數(shù)孔徑,能大限度地把流場平衡整流成理想流體,從而將差壓式流量計(jì)的優(yōu)勢發(fā)揮的淋漓盡致。
產(chǎn)品價(jià)格:
價(jià)格 |
¥ 480.00~78000.00元
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起批量 | ≥1 臺(tái) |
產(chǎn)品原理
平衡孔板流量計(jì)是一種革命性的差壓式流量儀表,其工作原理與其他差壓式流量計(jì)一樣,都是基于密封管道中的能量轉(zhuǎn)換原理:在理想流體的情況下管道中的流量與差壓的平方根成正比;用測出差壓值根據(jù)伯努利方程即可計(jì)算出管道中的流量。平衡流量傳感器是一個(gè)多孔的圓盤節(jié)流整流器,安裝在管道的截面上,每個(gè)孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和測試數(shù)據(jù)而定制的,稱為函數(shù)孔。當(dāng)流體穿過圓盤的函數(shù)孔時(shí),流體將被平衡整流,渦流被小化,形成近似理想流體,通過取壓裝置,可獲得穩(wěn)定的差壓信號,根據(jù)伯努利方程計(jì)算出體積流量、質(zhì)量流量。
平衡流量計(jì)的特點(diǎn)
1、測量精度是標(biāo)準(zhǔn)孔板的5~10倍
2、流動(dòng)噪聲是標(biāo)準(zhǔn)孔板的1/15
3、壓力損失是標(biāo)準(zhǔn)孔板的1/3
4、壓力恢復(fù)比標(biāo)準(zhǔn)孔板快2倍
5、小直管段可以小于0.5D
一、線性度高、重復(fù)性好
平衡流量傳感器具有對稱多孔結(jié)構(gòu)特點(diǎn),能對流場進(jìn)行平衡,降低了渦流、振動(dòng)和信號噪聲,流場穩(wěn)定性大大提高,使線性度比孔板提升了5~10倍,重復(fù)性提高了54%,為0.15%,從其綜合性能來看,平衡流量計(jì)屬于流量計(jì)行列。
5:1量程比時(shí),線性度可達(dá)±0.3%;
7:1量程比時(shí),線性度可達(dá)±0.5%;
10:1量程比時(shí),線性度可達(dá)±1.0%
二、直管段要求低
平衡流量傳感器由于流場穩(wěn)定,且壓力恢復(fù)比孔板快兩倍,大大所短了對直管段的要求其前后直管段一般為前3D后1D,小可以小于0.5D,從而省去大量直管段,尤其是特殊昂貴的材料的管道。
三、減少壓力損失
多孔對稱的平衡設(shè)計(jì),減少了紊流剪切力和渦流的形成,降低了動(dòng)能的損失,在同樣的測量工況下,與孔板相比減少了2.5倍的壓力損失,從而節(jié)省了相當(dāng)大的運(yùn)行能量成本,是一種節(jié)能型儀表,值得大量推廣。
四、耐臟污不易堵
多孔對稱的平衡設(shè)計(jì),減少了紊流剪切力和渦流的形成,從而大大降低了滯留死區(qū)的形成,保證臟污介質(zhì)順利通過多個(gè)孔,減小了流體孔被堵塞的機(jī)會(huì)。
五、可直接替換孔板
其與孔板具有相同的使用方法和外形,因此可以直接進(jìn)行替換,不需要任何配管的變化和相關(guān)儀表的更改,很適合全廠能源計(jì)量改造中將孔板改為平衡流量計(jì)。
六、流量測量范圍寬
根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,我們了解到:平衡流量計(jì)的性能,使其流速可以從小到音速;其小雷諾數(shù)可低于200,大雷諾數(shù)大于107;β值可選0.25~0.90。
七、長期穩(wěn)定性好
由于其紊流剪切力的明顯減小,大幅度降低了介質(zhì)與節(jié)流件直接的摩擦,其β值長期保持不變,整個(gè)儀表無可動(dòng)部件,因此可以長期保持穩(wěn)定性。
八、可測高溫高壓介質(zhì)
與孔板等節(jié)流裝置一樣,工茁度壓力取決于管道和法蘭的材質(zhì)和等級,工茁度可達(dá)850℃,工作壓力可達(dá)42MPa。
九、可測復(fù)雜工況介質(zhì)
由于其特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使其具有特殊的性能,它可以進(jìn)行氣液兩相 ,各種混合氣體(如瓦斯、沼氣、煤氣等等)、各種低溫氣體(如LNG、液氮、液氧、液氬、液氫、液氯、液化乙烯、液化石油氣等等)、氣液兩相介質(zhì)(如濕氣)、漿料、多相水流、震動(dòng)水流、電磁干擾介質(zhì)和雙向流(因?yàn)槠胶饬髁坑?jì)左右完全對稱)。
產(chǎn)品選型:
SKPH-
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平衡流量計(jì) |
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公程通徑 |
-XXX |
100表示DN100 |
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安裝形式 |
pp |
管道式 |
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HF |
對夾式 |
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FW |
焊接式 |
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DF |
雙法蘭式 |
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SP |
方管式 |
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公稱壓力 |
A |
0~0.6MPA |
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B |
0~1.0MPA |
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C |
0~1.6MPA |
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D |
0~2.5MPA |
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E |
0~4.0MPA |
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F |
0~6.4MPA |
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G |
0~10MPA |
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H |
0~16MPA |
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J |
0~40MPA |
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管道材質(zhì) |
0 |
碳鋼 |
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1 |
304不銹鋼 |
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2 |
12CrMOV |
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3 |
其它 |
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輸出信號 |
A |
無輸出 |
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B |
4~20MA |
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C |
RS485 MODBUS |
多孔平衡孔板流量計(jì)特點(diǎn):
1.測量精度高
由于平衡流量傳感器具有多孔結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),能對流場進(jìn)行平衡,降低渦流、振動(dòng)和信號噪聲,流場穩(wěn)定性大大的提高,表體采用特制的精密管道和專用取壓裝置,使度比傳統(tǒng)節(jié)流裝置提升了5-10倍。
經(jīng)過實(shí)流標(biāo)定,傳感器度可達(dá)±0.3%、±0.5%,適用于貿(mào)易計(jì)量場合。
幾何尺寸檢驗(yàn),傳感器度可達(dá)±0.5%、±1.0%,適用于過程控制場合。
平衡流量計(jì)加工重復(fù)性極高,與傳統(tǒng)節(jié)流裝置一樣,在實(shí)流標(biāo)定數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上,可以實(shí)現(xiàn)幾何尺寸檢定。
2.直管段要求低
平衡流量傳感器能將流場平衡,調(diào)整穩(wěn)定,且壓力恢復(fù)比傳統(tǒng)節(jié)流裝置快兩倍,大大縮短了對直管段的要求。大多數(shù)情況下直管段可以小至0.5D~2D,尤其對于特殊或昂貴的管道,采用平衡流量計(jì)可以省去大量的直管段。
3.壓力損失低
平衡流量計(jì)的對稱平衡設(shè)計(jì),減少了渦流的形成和紊流摩擦,降低了動(dòng)能的損失,在同樣的工況下,與傳統(tǒng)節(jié)流裝置比較,壓力損失較少了70%,接近文丘里管,從而節(jié)省了相當(dāng)大的運(yùn)行成本,值得大量推廣。
4.量程比寬
與傳統(tǒng)節(jié)流裝置相比,平衡流量計(jì)極大提高了測量量程比.研究結(jié)果顯示,雷諾數(shù)大于50000時(shí),選擇合適的孔徑參數(shù),平衡流量計(jì)無上限,根據(jù)工業(yè)測量實(shí)際應(yīng)用的需要,常規(guī)測量量程比為10:1,選擇合適的參數(shù)可以做道30:1或更高。
5.重復(fù)性和長期的穩(wěn)定性好
平衡流量傳感器能將流場平衡穩(wěn)定,使重復(fù)性大大提高,可達(dá)到±0.1%。
平衡流量計(jì)多個(gè)流通孔分散受力,無銳角磨損,其β值長期保持不變,長期穩(wěn)定性非常好;整個(gè)儀表無可動(dòng)部件,使用壽命比傳統(tǒng)節(jié)流裝置延長了5-10倍。
6.耐臟污不宜堵
多孔對稱的平衡設(shè)計(jì),減少了紊流剪切力和渦流的形成,從而大大降低了死區(qū)的形成,保證臟污介質(zhì)順利通過多個(gè)孔,減少了流體孔被堵塞的機(jī)會(huì)。
7.測量范圍寬
根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果,我們知道:平衡流量計(jì)的性能,使其流速可以從***小到音速,其***小雷諾數(shù)可低于200,***大雷諾數(shù)大于107;β值可選0.25~0.9。
8.適用范圍
平衡孔板流量計(jì)的工作溫度,壓力取決于管道和法蘭的材質(zhì)和等級,工作溫度***高可達(dá)到850℃,42MPa。
適合極低溫流體LNG,液空氣,液氮,液氧,液氬,液化乙烯,液氫,液氯等,能有效防止氣化,測量效果***佳。
多孔平衡孔板流量計(jì)可以測量汽液兩相、漿料、甚至固體顆粒測量,還可以測量雙向流。
多孔平衡流量計(jì)左右完全對稱,因此可以十分方便地測量雙向流。
多孔平衡流量計(jì)技術(shù)指標(biāo):
管徑范圍:DN15~DN3000
精度:±0.3%、±0.5%、±1%
直管段要求:0.5D~2D
壓損:孔板的1/3~1/4
量程比:10:1,合適的工況數(shù)據(jù)可以做到更寬。
重復(fù)性:0.1%
Re范圍:200~107
β范圍:0.25~0.9
溫度范圍:金屬管道能承受的溫度,***高可達(dá)850℃。
壓力范圍:金屬管道能承受的壓力,***高可達(dá)42MPa。
耐臟污:特殊的設(shè)計(jì)和計(jì)算
可以測量雙向流
平衡孔板流量計(jì)應(yīng)用范圍
可應(yīng)用于氣體、液體、氣液兩相,液態(tài)氣體、雙向流、臟污介質(zhì)、漿料的測量。
安裝直管道要求(數(shù)值以管徑D倍數(shù)表示)
孔板上游側(cè)入口 |
β |
0.20 |
0.40 |
0.65 |
單個(gè) 90° 彎頭或T型三通 |
2 |
2 |
2 |
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兩個(gè)或兩個(gè)以上 90°彎曲在同一面上 |
2 |
2 |
2 |
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兩個(gè)或兩個(gè)以上 90°彎曲在不同面上 |
2 |
2 |
2 |
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漩渦流體偏離達(dá) 10° |
2 |
2 |
2 |
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減壓閥(管線尺寸的1 倍) |
2 |
2 |
2 |
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蝶閥(75% 開) |
2 |
2 |
2 |
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流量計(jì)下游側(cè)入口 |
2 |
2 |
2 |
多孔平衡流量計(jì)的安裝方式及介質(zhì)流向
5、平衡閥與三閥組的安裝要求
平衡閥或三閥組的作用
⑴調(diào)整差壓變送器的零點(diǎn)
⑵防止差壓變送器的正負(fù)、壓室過壓
請按下圖所示方法與引壓管路連接。
6.壓變送器的安裝要求
⑴將平衡孔板流量計(jì)正壓則引壓管導(dǎo)入三閥組接至差壓變送器的正壓室,將平衡流量計(jì)負(fù)壓側(cè)引壓管導(dǎo)入三閥組接至差壓變送器的負(fù)壓室
⑵差壓變送器在工藝管道上的安裝位置與被測介質(zhì)有關(guān),為了獲得較好的安裝效果,應(yīng)注意考慮下面情況
A 防止變送器與腐蝕性或過熱的被測介質(zhì)直接接觸
B 防止渣滓在引壓管內(nèi)沉積,堵塞
C 正負(fù)壓兩側(cè)引壓管的長度應(yīng)盡量相同
D 正負(fù)壓兩側(cè)引壓管內(nèi)的液柱壓頭應(yīng)保持平衡
E 引壓管安裝在溫度梯度和溫度波動(dòng)***小的地方
⑶測量液體流量時(shí),差壓變送器應(yīng)安裝在被測管道的旁邊或下面,以便氣泡排入管道中
⑷測量氣體流量時(shí),差壓變送器應(yīng)安裝在被測管道的旁邊或上面,以便積聚的液體容易流入管道中
⑸測量蒸汽流量時(shí),差壓變送器應(yīng)安裝在被測管道的下面,以便冷凝水能充滿在引壓管中。應(yīng)特別注意,測量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時(shí),要防止差壓變送器接觸介質(zhì)的溫度超過變送器使用的極限溫度。
7.溫度、壓力變送器的安裝要求
1、測量過熱蒸汽介質(zhì)時(shí),必須要加一體化溫度變送器和壓力變送器,進(jìn)行動(dòng)態(tài)補(bǔ)償。測量飽和蒸汽介質(zhì)時(shí),必須要加壓力變送器,進(jìn)行動(dòng)態(tài)補(bǔ)償。
2、 測量天然氣、煤氣介質(zhì)時(shí),必須要加壓力變送器進(jìn)行動(dòng)態(tài)補(bǔ)償,而且要用加安全柵及防爆裝置的變送器。
3、 測量熱水介質(zhì),需要有熱量顯示時(shí),必須要加溫度一體化變送器,否則可省去溫度一體化變送器。
4、 溫度一體化變送器安裝在被測管道上,必須再平衡流量計(jì)前5D 只管段或或后2D 直管段以外溫度探頭頂端應(yīng)插入超過管徑二分之一,以保證測量精度。
5、 差壓變送器的壓力取壓點(diǎn),必須在平衡流量計(jì)前5D 直管觀段或后2D 直管段以外,其間安裝開關(guān)閥。對于溫度一體化變送器和壓力變送器的安裝,一體化孔板流量計(jì)原則上只要符合常規(guī)的安裝規(guī)范就可以滿足本系統(tǒng)的要求,其具體的安裝要求可分別參見各自的安裝說明書。
調(diào)試及運(yùn)行
按安裝原則和程序安裝完成后,在系統(tǒng)調(diào)試之前要檢查所有設(shè)備、管道、閥門、接頭、導(dǎo)線、接線端子、信號插頭等是否齊全、正確、牢靠,管道和設(shè)備有無堵塞、泄露現(xiàn)象,導(dǎo)線和信號接插點(diǎn)有無接錯(cuò)、短路、斷線、接觸不良等問題,經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試,其調(diào)試步驟如下:
1、引壓管排污:
(1)將平衡流量計(jì)兩側(cè)取壓閥打開(注意:必須講閥全部打開);
(2)將三閥組兩側(cè)的正負(fù)壓閥關(guān)閉、中間的平衡閥打開;
(3)將引壓管兩側(cè)正負(fù)壓派無閥打開,進(jìn)行排污。清潔引壓管。
2、引壓管冷凝:
(1)關(guān)閉排污閥,讓介質(zhì)在引壓管中自然冷凝,直到整個(gè)管道內(nèi)全部充滿冷凝水為止(大概需要4個(gè)小時(shí))。
(2)當(dāng)引壓管中已有足夠的冷凝水時(shí),可將三閥組兩側(cè)的正負(fù)壓閥打開(此時(shí)中間的平衡閥仍處于開啟狀態(tài)),讓冷凝水分別進(jìn)入差壓變送器正負(fù)壓室中。由于冷凝水的積沉需要一定的時(shí)間,因此開始差壓變送器的顯示值不會(huì)準(zhǔn)確,等冷凝水完全充滿整個(gè)測量系統(tǒng)(包括取壓體、引壓管和差壓變送器的正負(fù)壓室)后,差壓變送器的指示機(jī)會(huì)趨于正常(大概需要2個(gè)小時(shí))。
3、差壓變送器的排氣:
為保證差壓變送器正負(fù)壓腔中的殘余空氣排除干凈,將變送器正負(fù)壓室上的排氣氣。
4、差壓變送器調(diào)零:
a) 關(guān)閉差壓變送器正負(fù)壓室上排氣閥。
b) 將三閥組兩側(cè)的正負(fù)壓閥關(guān)閉(此時(shí)中間的平衡閥仍處于開啟狀態(tài))。(見下圖)
差壓變送器調(diào)零時(shí)三閥組狀態(tài)圖
注:差壓變送器調(diào)零注意事項(xiàng):
(1)零位調(diào)整螺釘和量程調(diào)整螺釘切勿搞混、搞錯(cuò)。安裝現(xiàn)場切勿
進(jìn)行差壓變送器的量程調(diào)整;
(2)變送器調(diào)零時(shí)正負(fù)壓室及兩側(cè)引壓管溫度必須相同,如果兩側(cè)
有溫差則調(diào)整的零點(diǎn)會(huì)隨時(shí)間產(chǎn)生漂移;
(3)若在現(xiàn)場用變送器進(jìn)行正、負(fù)遷移補(bǔ)償,則應(yīng)在偷運(yùn)狀態(tài)下做零位調(diào)整。若遷移量過大,則不能再差壓變送器上進(jìn)行遷移補(bǔ)償。
5、流量測量:
將三閥組兩側(cè)的正負(fù)壓閥打開,中間的平衡閥關(guān)閉,進(jìn)入測量狀態(tài)。