質(zhì)量流量計(jì)是一個準(zhǔn)確、快速、可靠、穩(wěn)定的流量測量儀表，被廣泛應(yīng)用于工業(yè)中，當(dāng)我們使用質(zhì)量流量計(jì)時(shí)，也要做好檢查和維護(hù)，以下是質(zhì)量流量計(jì)日常維護(hù)常見的幾個要點(diǎn)：

 

 

1)零點(diǎn)檢查和調(diào)整

 

零點(diǎn)漂移是科氏力式質(zhì)量流量計(jì)在實(shí)際運(yùn)行中經(jīng)常遇到的問題。造成零點(diǎn)漂移的因素很多，如傳感器的安裝應(yīng)力、測量管的結(jié)構(gòu)不對稱、被測流體物理特性參數(shù)的變化等，尤其是在小流量測量時(shí)，零點(diǎn)漂移對測量準(zhǔn)確度的影響較為嚴(yán)重，所以定期進(jìn)行零點(diǎn)檢查和調(diào)整是非常必要的。

 

零點(diǎn)檢查至少每三個月進(jìn)行一次，在生產(chǎn)允許的情況下，對安裝在重要監(jiān)測點(diǎn)的科氏力式質(zhì)量流量計(jì)，零點(diǎn)檢查的時(shí)間間隔應(yīng)適當(dāng)縮短；零點(diǎn)調(diào)整時(shí)，應(yīng)使傳感器測量管道中完全充滿流體，然后關(guān)閉傳感器下游閥，并在流量計(jì)內(nèi)確定無流體流動的狀態(tài)下進(jìn)行。

 

在調(diào)整過程中，應(yīng)記錄下調(diào)零前的零點(diǎn)值，然后和上一次的零點(diǎn)值進(jìn)行比較，便可計(jì)算出兩次調(diào)零間隔期間，零點(diǎn)漂移所帶來的測量誤差，當(dāng)零點(diǎn)漂移值較大時(shí)，應(yīng)首先查找原因，予以排除，然后再進(jìn)行零點(diǎn)調(diào)整，零點(diǎn)調(diào)整最好重復(fù)操作幾次，直至零點(diǎn)值最小。

 

2)流量計(jì)密封性能的檢查

 

維護(hù)流量計(jì)在現(xiàn)場使用，特別是應(yīng)用在有腐蝕性氣體、潮濕或粉塵多的環(huán)境中，要經(jīng)常注意檢查傳感器接線口處的密封完好情況，以防腐蝕接線端子，造成儀表不能正常運(yùn)行。

 

3)工作參數(shù)的檢查

 

流量計(jì)在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常注意所設(shè)置的工作參數(shù)是否發(fā)生了變化，所顯示的流量、密度、溫度值是否正常，如與實(shí)際情況有較大的出入，可按使用說明書中所敘述的方法重新進(jìn)行校準(zhǔn)。若上述工作完成之后仍感覺不正常，則應(yīng)查看變送器內(nèi)部設(shè)置的各工作參數(shù)是否正確。

 

4)定期觀察流量計(jì)的故障指示

 

根據(jù)流量計(jì)的型號、規(guī)格、生產(chǎn)廠家的不同，故障顯示方式和內(nèi)容也各有所異。對不同的故障告警指示，可查看產(chǎn)品使用說明書以確定故障原因，進(jìn)行處理。

 

5)定期全面檢查維護(hù)

 

對于使用中的流量計(jì)，應(yīng)定期地進(jìn)行全面檢查。從傳感器的外觀、安裝牢固程度、工藝管線的振動、變送器和顯示儀表的指示等方面著手逐項(xiàng)全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。

 

6)流量計(jì)的周期檢定和比對

 

流量計(jì)使用一段時(shí)間后，應(yīng)按要求進(jìn)行周期檢定，以確定流量計(jì)的使用性能。根據(jù)JJG897-95質(zhì)量流量計(jì)國家檢定規(guī)程，質(zhì)量流量計(jì)的檢定周期根據(jù)使用情況確定。檢定周期一般不超過2年。在條件許可的情況下，可定期與其他計(jì)量手段進(jìn)行比對，以確認(rèn)流量計(jì)的運(yùn)行是否正常。

 

7)建立流量計(jì)的檔案

 

為了確保流量計(jì)長期可靠的運(yùn)行，用戶應(yīng)建立流量計(jì)的檔案，把每次檢查、維護(hù)和檢定情況作詳細(xì)記錄并裝入檔案中，以利今后更好的維護(hù)和使用。

 

質(zhì)量流量計(jì)常見故障及分析

 

質(zhì)量流量計(jì)使用中出現(xiàn)故障，一般分為工藝原因造成的測量故障和流量計(jì)本身器件出現(xiàn)損壞而引發(fā)的故障兩大類。

 

工藝原因引發(fā)的測量故障:

 

最常見的就是被測流體出現(xiàn)兩相流現(xiàn)象。具體到液體的測量中主要為被測液體沒有充滿流量計(jì)測量管或測量管上部集聚氣體，或有固態(tài)雜質(zhì)進(jìn)入測量管中卡主，引發(fā)質(zhì)量流量計(jì)故障報(bào)警。

 

處理方法：通過排放氣體變更安裝方式等手段保證質(zhì)量流量計(jì)所測流體為單向流，采取措施清除測量管內(nèi)的固體雜質(zhì)。

 

質(zhì)量流量計(jì)本身器件出現(xiàn)損壞造成流量計(jì)故障：

 

使用中最常見的是流量計(jì)接線盒進(jìn)水或接線松動引發(fā)短路、信號丟失等故障。

 

處理方法：對此除嚴(yán)格規(guī)范現(xiàn)場安裝外，日常還要進(jìn)行細(xì)致的巡檢維護(hù)，防止處理不及時(shí)引發(fā)傳感器線圈燒毀等更嚴(yán)重的故障發(fā)生。

 

變送器電路板損壞，最常見的故障時(shí)變送器的電源板、信號處理輸出板出現(xiàn)損壞。

 

處理方法：除嚴(yán)格規(guī)范線纜信號接線外還要做好防雷接地措施，使用獨(dú)立的穩(wěn)壓電源保證供電電源的可靠性，防止電源電壓大幅度波動而燒毀器件。

 

質(zhì)量流量計(jì)的安裝注意事項(xiàng)：

 

1.安裝地點(diǎn)的選擇：應(yīng)避免電磁干擾。傳感器及變送器的安裝地點(diǎn)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁場，如大功率馬達(dá)、變壓設(shè)施、變頻設(shè)備等。

 

2.正式安裝流量計(jì)之前，請勿將流量計(jì)進(jìn)、出口的保護(hù)套除去，以防雜物進(jìn)入流量計(jì)。

 

3.安裝時(shí)應(yīng)注意流量計(jì)外殼上的流向標(biāo)志。雖然質(zhì)量流量可雙向測量，但最好依流向標(biāo)志安裝，以防組態(tài)時(shí)出錯。

 

4.質(zhì)量流量計(jì)上、下游一般無直管段要求。

 

5.工藝管道的中心應(yīng)對齊（用眼觀察無明顯偏離）。不能在安裝時(shí)用流量計(jì)硬行拉直上、下游工藝管道，以避免損壞流量計(jì)。流量計(jì)上、下游工藝管道近法蘭處應(yīng)有牢固支撐及夾持以防止震動影響測量精度。焊接時(shí)注意勿讓電流經(jīng)過表體，即靶線與焊線在傳感器同側(cè)。

 

6.流量計(jì)上、下游應(yīng)裝有手動截止閥以方便調(diào)零、維護(hù)及確護(hù)流量計(jì)不工作時(shí)可處于滿管狀態(tài)。

 

7.在測量易汽化介質(zhì)時(shí)，流量計(jì)下游最好裝有壓力表，以觀察在線壓力，用以控制適當(dāng)?shù)谋硥?，防止汽化。若在流量?jì)中發(fā)生汽化將影響測量精度，甚至影響流量計(jì)正常工作。

 

8.一般建議：測量液體流量時(shí)，流量計(jì)向下安裝，安裝在工藝管道的相對低點(diǎn)位置。

 

9.測量氣體流量時(shí)流量計(jì)朝上安裝。測量漿液狀介質(zhì)時(shí)一般采用旗式（豎式）安裝（但如流量計(jì)外形為三角形的如CMF025，CMF050等，一般采用向上安裝）。

 

10.接線：電源線，流量計(jì)信號線及輸出信號線應(yīng)走各自獨(dú)立的管線以防止互相干擾。輸出信號線最好選用帶屏蔽的絞合線。傳感器與變送器之間的最遠(yuǎn)距離為300米，接線完成后應(yīng)蓋緊接線盒蓋，并密封穿線孔以防止潮氣進(jìn)入影響測量。

 

11.如介質(zhì)為常溫易凝物,需采取保溫措施.注意要將傳感器接線盒置于保溫層外。