針對(duì)高粘度介質(zhì)、漿料、臟污流及雙向流等傳統(tǒng)流量計(jì)難以準(zhǔn)確測(cè)量的流體工況，提出了楔式 流量計(jì)的選型解決方案。介紹了楔式流量計(jì)的測(cè)量原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、主要技術(shù)參數(shù)和設(shè)計(jì)選型，并說(shuō)明 了儀表的安裝要求。

 

　　在石油、化工行業(yè)的工藝流程檢測(cè)過(guò)程中，有 時(shí)會(huì)遇到原油、黑水及漿液等介質(zhì)流量測(cè)量問(wèn)題， 這類(lèi)介質(zhì)具有粘度大、易結(jié)晶及固體顆粒易磨損 等特點(diǎn),導(dǎo)致傳統(tǒng)的孔板流量計(jì)、靶式流量計(jì)等不 僅測(cè)量精度低、安裝維護(hù)工作量大,而且很難保證 儀表的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。針對(duì)上述問(wèn)題，一種新型 差壓式流量測(cè)量?jī)x表一楔式流量計(jì)應(yīng)運(yùn)而生, 并在業(yè)內(nèi)得到了廣泛應(yīng)用。

 

　　1.測(cè)量原理：

 

　　楔式流量計(jì)的測(cè)量原理是基于伯努利方程 (能量守恒和連續(xù)性方程）的。通過(guò)在管段中設(shè) 置一個(gè)V形楔塊節(jié)流件，當(dāng)流體流經(jīng)此楔塊時(shí), 流通面積減小、流速增大,在楔塊前后產(chǎn)生一個(gè)靜 壓差，該壓差的開(kāi)方與質(zhì)量流量或體積流量成正 比,從而實(shí)現(xiàn)流量的測(cè)量。測(cè)量管的流量系數(shù)與 楔塊比（H/D)相關(guān)，即流量測(cè)量范圍可通過(guò)H/D 來(lái)調(diào)整。

 

　　工程設(shè)計(jì)中不同介質(zhì)的常用流量計(jì)算式如下：

　　按照測(cè)量管與工藝管道的連接方式,楔式流 量計(jì)可分為對(duì)夾式、螺紋式、對(duì)焊式和法蘭式連接 結(jié)構(gòu)形式。對(duì)夾式和螺紋式適用于管道口徑為 1/2 ~3" ( 1英寸=25. 4mm)、壓力等級(jí)不大于 CL300的低壓管線；對(duì)焊式適用于管道口徑為1/2 ~48"、壓力等級(jí)為CL900或更高的管線;法蘭 式適用于管道口徑為1 /2 ~ 48"、壓力等級(jí)為 CL900或更高的管線。

 

　　按照測(cè)量管取壓方式的不同，楔式流量計(jì)又 可分為螺紋取壓、法蘭遠(yuǎn)傳式（隔膜密封式）取壓 和化學(xué)T取壓。螺紋取壓適用于測(cè)量氣體、蒸汽 或潔凈液體,通常采用1 /2"NPT (F)配合終端接頭 與變送器測(cè)壓管線進(jìn)行連接。法蘭遠(yuǎn)傳式取壓適 用于測(cè)量容易堵塞的漿料、臟物流和強(qiáng)腐蝕性介 質(zhì)。此外,對(duì)于有毒有害介質(zhì)的測(cè)量和介質(zhì)溫度 超過(guò)傳統(tǒng)變送器可直接接觸溫度限定值的情況, 亦可采用法蘭遠(yuǎn)傳式進(jìn)行取壓測(cè)量。化學(xué)T取壓 適用于測(cè)量容易堵塞的漿料和易結(jié)晶介質(zhì)，該方 式與法蘭遠(yuǎn)傳式相比,具有更大的取壓口，且沒(méi)有 突出段取壓短管，取壓法蘭安裝后膜片基本能與 測(cè)量管內(nèi)徑平齊，不容易引發(fā)堵塞,但需要注意的 是，該方式只適用于壓力等級(jí)為CL300以下的管 線。另外,變送器一體式和自帶溫度補(bǔ)償?shù)膬x表, 可以減小不必要的安裝誤差，現(xiàn)場(chǎng)使用方便,但需 要注意安裝空間。

 

　　3.特點(diǎn)與主要技術(shù)參數(shù)：

 

　　楔式流量計(jì)測(cè)量原理簡(jiǎn)單，可滿(mǎn)足大多數(shù)流 體的測(cè)量要求，且使用范圍廣。除了可以應(yīng)用于 —般的氣體、液體和蒸汽測(cè)量外,還特別適用于高 粘度、高腐蝕性、易結(jié)晶、含懸浮顆粒的液體和含 塵量高的氣體的流量測(cè)量。楔式流量計(jì)管徑范圍 1/2 ~48";壓力等級(jí)可達(dá)CL900或更高；雷諾數(shù)*** 低可達(dá)300,***高可達(dá)106;粘度***高可達(dá)3Pa- s, 且不會(huì)影響楔式流量計(jì)的測(cè)量精度；量程比可達(dá) 10： 1 ;所測(cè)介質(zhì)的較低流速可達(dá)0. 01m/s H。

 

　　楔式流量計(jì)的節(jié)流元件呈倒等腰三角形,使 用時(shí)具有導(dǎo)流作用，使流體能夠圓滑過(guò)渡。與 孔板相比,楔式流量計(jì)沒(méi)有銳角要求,所以其壓損 更小,更加節(jié)能。常用的節(jié)流裝置的壓損對(duì)比如 圖2所示。楔式流量計(jì)的測(cè)量元件無(wú)可動(dòng)部件和 易損部件,使用過(guò)程中幾乎可以免維護(hù)。在選型 時(shí)還可要求楔塊或測(cè)量管內(nèi)壁整體帶耐磨涂層, 如在煤漿氣化工藝和渣水處理工段中，采用碳化鎢噴涂進(jìn)行表面硬化處理后可以更好地抵抗黑 水、灰水等含硬質(zhì)顆粒流體的沖擊。

 

　　楔式流量計(jì)的楔塊焊接于測(cè)量管頂部,倒三 角結(jié)構(gòu)使得測(cè)量介質(zhì)中的固體雜質(zhì)在節(jié)流件處很 容易地就從節(jié)流件下部流過(guò),而不會(huì)附著在節(jié)流件上側(cè),即具備了自清潔功能。

　　4.設(shè)計(jì)選型：

 

　　楔式流量計(jì)的選型計(jì)算通常由業(yè)主或設(shè)計(jì)院 提供工藝參數(shù),再由儀表廠家使用各自的計(jì)算軟 件完成選型計(jì)算。選型計(jì)算時(shí)所需確定的主要工 藝數(shù)據(jù)有工藝介質(zhì)、工藝管道材料、管道口徑、流 量范圍、操作壓力及操作溫度等。

 

　　楔式流量計(jì)的口徑和壓力等級(jí)通常與連接處 的工藝管線一致。根據(jù)不同的工況要求，應(yīng)選擇 合適的過(guò)程連接與取壓方式。流量計(jì)本體和楔塊 的材料應(yīng)根據(jù)工藝介質(zhì)進(jìn)行選用，不能低于管道 等級(jí)表的要求,并考慮腐蝕、磨損等特殊工況下的 選材特點(diǎn)。對(duì)于法蘭遠(yuǎn)傳式取壓，還需注意介質(zhì) 的溫度,對(duì)于高溫介質(zhì)的測(cè)量,毛細(xì)管填充液應(yīng)選 用可耐受高溫的介質(zhì)。

 

　　楔塊比H/D的選用需保證計(jì)算得到的差壓 量程分別為6、10、16、25、40、50kPa,在滿(mǎn)足測(cè)量 要求的前提下,對(duì)于液體介質(zhì)的測(cè)量,量程應(yīng)實(shí)惠 25kPa5，。計(jì)算結(jié)果應(yīng)滿(mǎn)足楔式流量計(jì)對(duì)較低 雷諾數(shù)的要求，以保證在流量范圍內(nèi)流量系數(shù)是 線性的、穩(wěn)定的。

 

　　楔式流量計(jì)的精度應(yīng)滿(mǎn)足工藝測(cè)量要求，通 常要求標(biāo)定后精度為± 0. 5% FS,重復(fù)性為 ±0.2% ,在相應(yīng)的雷諾數(shù)范圍內(nèi)量程比應(yīng)達(dá)到 10:1。流量計(jì)的標(biāo)定可采用特定介質(zhì)由獨(dú)立的 NIST認(rèn)證實(shí)驗(yàn)室來(lái)完成，或者進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)流標(biāo)定 以達(dá)到測(cè)量精度要求。

 

　　5.儀表的安裝：

 

　　楔式流量計(jì)可采用水平或垂直安裝的方式。 水平安裝時(shí),對(duì)于液體或蒸汽介質(zhì),V形節(jié)流件宜 安裝在與管道水平中心線垂直方向，即取壓口與 管道水平中心線平行，以免測(cè)量介質(zhì)內(nèi)的氣泡進(jìn) 入取壓口影響測(cè)量精度，或者采取必要的排氣措施;對(duì)于氣體介質(zhì)，可將取壓口朝上安裝。垂直安 裝時(shí)，由于存在輕微靜壓差，因此使用之前應(yīng)注意 變送器的調(diào)零。

 

　　為了保證測(cè)量的準(zhǔn)確性,流體在經(jīng)過(guò)節(jié)流件 之前需處于穩(wěn)定的層流狀態(tài)，因此需要保證V形 節(jié)流件前后具備一定的直管段,***小直管段要求 可以參照各儀表廠家的樣本執(zhí)行。

 

　　對(duì)于粘稠或易結(jié)晶介質(zhì)的測(cè)量，如果選用法 蘭遠(yuǎn)傳式取壓,為了便于儀表的現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)，宜在法 蘭連接處增加沖洗管線以便及時(shí)對(duì)測(cè)量管路進(jìn)行清洗,或者采用插入式法蘭進(jìn)行取壓以避免取壓 口堵塞導(dǎo)致無(wú)法準(zhǔn)確測(cè)量。

 

　　過(guò)程流量檢測(cè)特點(diǎn)

 

　　在線流生產(chǎn)中為保證生產(chǎn)的物料平衡，需要對(duì)管線內(nèi)流體的流量進(jìn)行檢測(cè)及控制。這種過(guò)程流量檢測(cè)具有一些鮮明的特點(diǎn)，因?yàn)樯a(chǎn)是連續(xù)進(jìn)行的，受生產(chǎn)的波動(dòng)所需物料處于一個(gè)動(dòng)態(tài)的平衡過(guò)程，具體到一個(gè)時(shí)間段穩(wěn)定在一個(gè)流量范圍，而具體到一個(gè)時(shí)間點(diǎn)每一刻，都無(wú)法確保一致。宏觀生產(chǎn)的物料控制不是追求一點(diǎn)的恒定，而是要求一個(gè)范圍的相對(duì)穩(wěn)定，因此對(duì)于這種流量檢測(cè)具體到一個(gè)時(shí)刻的誤差可以放寬，但物料的變化趨勢(shì)要表征正確。由此這類(lèi)過(guò)程檢測(cè)流量?jī)x表的精度可以適當(dāng)降低，可選用二級(jí)甚至三級(jí)流量監(jiān)測(cè)儀表。

 

　　標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流孔板使用中的制約

 

　　過(guò)程流量檢測(cè)儀表在經(jīng)典設(shè)計(jì)選型中普遍選用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流元件（孔板***多）+差壓變送器的組合方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。選用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流元件的原因是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流件經(jīng)過(guò)幾十年的研究、制造、使用形成了一套標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范，在工業(yè)設(shè)計(jì)選型中擁有眾多的成功案例和使用經(jīng)驗(yàn)。

 

　　在線流生產(chǎn)是一個(gè)復(fù)雜的流體加工工藝，其所面對(duì)的生產(chǎn)物料多種多樣，給過(guò)程流量檢測(cè)儀表的選用帶來(lái)一些困難。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流孔板是應(yīng)用***多的節(jié)流元件，在長(zhǎng)期的使用中發(fā)現(xiàn)其具有以下無(wú)法消除的弱點(diǎn)：

 

　　1、只能用于氣體和粘性小的輕質(zhì)液體的流量測(cè)量，具體到石油煉制行業(yè)僅適用于柴油及以下的輕質(zhì)油品和氣體的測(cè)量，不能用于原油、蠟油、燃料油、瀝青等粘性高的液體測(cè)量。

 

　　2、孔板的結(jié)構(gòu)是一個(gè)中間開(kāi)孔的金屬薄板，使用中若流體含有雜質(zhì)或顆粒，會(huì)因孔板周邊金屬的阻擋而堆積在孔板前方下沿側(cè)。長(zhǎng)期的集聚易堵塞孔板前方取壓孔、取壓閥門(mén)及引壓管，造成孔板+差壓變送器測(cè)量失靈，由于引壓孔、取壓閥門(mén)內(nèi)徑細(xì)小，很難通過(guò)疏通維修的方法進(jìn)行排除。新建裝置由于管線焊接過(guò)程的焊渣很難在管線吹掃中徹底的清除，運(yùn)行中常常出現(xiàn)脫落的焊渣隨著流體流動(dòng)在孔板前方堆積堵塞引壓管的情況，致使儀表失靈而無(wú)法修復(fù)，給生產(chǎn)帶來(lái)很大被動(dòng)。

 

　　3、孔板的結(jié)構(gòu)決定了流體流經(jīng)孔板時(shí)流體的靜壓明顯減小，流速顯著加大，造成流體沖刷孔板嚴(yán)重，侵蝕孔板中心的銳口金屬邊緣，致使孔板精度不斷下降。液化氣、丙烯等易氣化的液體流量測(cè)量中，流體物理形態(tài)的改變?cè)斐煽装迩治g更加嚴(yán)重。

 

　　4、孔板的結(jié)構(gòu)形式造成了流體流過(guò)孔板后有較大的靜壓損失，從整體上看孔板流量計(jì)是一個(gè)耗能較大的儀表，使機(jī)泵機(jī)械功率的損失加大，不利于裝置的能效提高，對(duì)于越來(lái)越嚴(yán)格的節(jié)能要求是一個(gè)不利因素。

 

　　除以上4點(diǎn)無(wú)法可否的弊端外，孔板流量計(jì)在使用中還會(huì)出現(xiàn)危及安全的隱患——孔板組件易發(fā)生泄露?？装辶髁繖z測(cè)普遍采用法蘭取壓的方式，其由節(jié)流孔板前后的管線連接法蘭、取壓法蘭和標(biāo)準(zhǔn)孔板組成，各部件之間通過(guò)墊片進(jìn)行密封和緩沖結(jié)構(gòu)復(fù)雜。若施工中工藝管線、連接螺栓與孔板各組間的金屬材質(zhì)不同，若被測(cè)流體出現(xiàn)較大幅度的溫度波動(dòng)，因不同材質(zhì)的金屬膨脹率不同，極易造成孔板組合體出現(xiàn)密封松動(dòng)，引發(fā)介質(zhì)泄露。這種現(xiàn)象在裝置開(kāi)停車(chē)過(guò)程中常常出現(xiàn)，如孔板流量計(jì)用于蒸汽測(cè)量中，蒸汽在退出和進(jìn)入管線時(shí)常因膨脹率不同造成孔板組合體滲漏蒸汽。

 

　　楔式流量計(jì)

 

　　孔板流量計(jì)在使用中出現(xiàn)的以上缺陷迫使工程設(shè)計(jì)人員和使用人員尋找其它結(jié)構(gòu)的儀表。長(zhǎng)期的使用積累和儀表研發(fā)人員的努力下，大量的非標(biāo)節(jié)流元件研發(fā)出來(lái)。這些非標(biāo)節(jié)流元件雖然無(wú)法與標(biāo)準(zhǔn)孔板那樣具有完善的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)支持，無(wú)法實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，但經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的使用和生產(chǎn)廠家不斷的改進(jìn)完善，其已可以滿(mǎn)足過(guò)程流量檢測(cè)的要求。在眾多的非標(biāo)節(jié)流元件中楔式流量計(jì)近年來(lái)得到大量的應(yīng)用。

 

　　楔式流量計(jì)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

 

　　從外表看楔式流量計(jì)是一個(gè)兩端焊接有連接法蘭的金屬直管體，在金屬管的中間留有兩個(gè)開(kāi)孔接口，接口有管口和法蘭兩種方式，現(xiàn)工業(yè)中主要使用法蘭接口形式。

 

　　從兩端連接法蘭看進(jìn)去，可以看到其內(nèi)部有一個(gè)固定與表體內(nèi)腔的V形凸出部件，這就是楔式流量計(jì)的節(jié)流元件楔塊，在楔塊前后上方分別開(kāi)有取壓接口。

 

　　由楔式流量計(jì)的外表可以看到楔式流量計(jì)的構(gòu)造大大簡(jiǎn)化，與孔板相比連接件密封件減少，安裝使用比孔板流量計(jì)更簡(jiǎn)單方便。

 

　　楔式流量計(jì)的測(cè)量原理

 

　　楔式流量計(jì)是一個(gè)節(jié)流元件，節(jié)流元件的結(jié)構(gòu)形式都是根據(jù)伯努利原理——流體流通面積的突然減小而引起的靜壓動(dòng)壓能的相互轉(zhuǎn)換制造而成的，因此節(jié)流元件的一個(gè)共性都是流體的流通面積突然大幅度改變。

 

　　楔式流量計(jì)的節(jié)流元件是一個(gè)焊接到表體內(nèi)腔的一個(gè)V形楔塊，通過(guò)這個(gè)凸出的楔塊與表體內(nèi)腔形成的空間體實(shí)現(xiàn)流體流通面積的突然改變，使流體的靜壓動(dòng)壓能夠相互轉(zhuǎn)換。通過(guò)差壓變送器測(cè)量V形楔塊前后的壓差測(cè)知流體的瞬時(shí)流速，換算出流體流過(guò)楔式流量計(jì)的體積流量。

 

　　楔式流量計(jì)的優(yōu)點(diǎn)

 

　　一、消除雜質(zhì)堵塞

 

　　由楔式流量計(jì)的結(jié)構(gòu)可以看到，楔塊安裝在表體的一側(cè)，過(guò)流面積是在楔塊與表體內(nèi)腔之間，這種結(jié)構(gòu)對(duì)于介質(zhì)中的雜質(zhì)、顆粒乃至較大的焊渣都可隨著流體流過(guò)楔式流量計(jì)，而不會(huì)在表體內(nèi)積聚，所以其可以用于孔板流量計(jì)無(wú)法使用的含顆粒雜質(zhì)的流體測(cè)量中。

 

　　二、適用于更多狀況

 

　　節(jié)流楔塊焊接到儀表內(nèi)腔的一側(cè)，對(duì)于通過(guò)表體的流體產(chǎn)生的水頭（壓力）損失要比中間開(kāi)口的節(jié)流孔板小的多，因此對(duì)于流體靜壓動(dòng)壓轉(zhuǎn)化過(guò)程中的附加水頭損失要比孔板流量計(jì)小得多。楔式流量計(jì)適用的流體粘度范圍變寬，可用于粘度較大的原油、污油、蠟油、燃料油甚至瀝青的測(cè)量中，在石油煉制過(guò)程中得到大量使用。

 

　　三、取壓方式轉(zhuǎn)變

 

　　楔式流量計(jì)的法蘭取壓方式簡(jiǎn)化了節(jié)流元件+差壓變送器測(cè)量流體流量的構(gòu)造，通過(guò)使用雙法蘭變送器的模式不但可以節(jié)省引壓管、伴熱線的鋪設(shè)，而且由于雙法蘭變送器毛細(xì)管內(nèi)填充硅油的穩(wěn)定性，明顯的提高了節(jié)流元件測(cè)量過(guò)程的準(zhǔn)確性。從根本上克服了節(jié)流元件引壓管內(nèi)靜止介質(zhì)的質(zhì)變引入的附加誤差，減少了流量?jī)x表的故障率和維護(hù)頻率，整體提高了楔式流量計(jì)的測(cè)量精度。

 

　　法蘭取壓方式的楔式流量計(jì)如下圖所示：

 

　　四、節(jié)能減排

 

　　楔塊對(duì)于過(guò)流流體的水頭損失小于孔板流量計(jì)，楔式流量計(jì)與孔板流量計(jì)對(duì)于同一種介質(zhì)的靜壓損失要減小較多。楔式流量計(jì)+雙法蘭變送器的檢測(cè)方式，省掉了引壓管的鋪設(shè)，從而節(jié)省了伴熱源的鋪設(shè)和伴熱蒸汽的消耗，楔式流量計(jì)的取壓接口可與表體和工藝管線進(jìn)行整體保溫，通過(guò)流體本身的熱源保證楔式流量計(jì)冬季的防凍措施，節(jié)省了裝置的蒸汽能源消耗和冷凝水排放，對(duì)于裝置整體能耗的降低有一定的提高。

 

　　楔式流量計(jì)使用中的注意事項(xiàng)

 

　　楔式流量計(jì)上述的優(yōu)點(diǎn)，近年來(lái)石油煉制行業(yè)得到廣泛的使用，但每一種儀表都有自身的使用要求，只有按照規(guī)范使用才能發(fā)揮儀表的***大作用。

 

　　1、要按照楔式流量計(jì)標(biāo)注的方向進(jìn)行安裝

 

　　雖然有的文章及資料上說(shuō)，楔式流量計(jì)安裝沒(méi)有方向要求，可用于反向流的測(cè)量，從楔式流量計(jì)的測(cè)量原理看如果是標(biāo)準(zhǔn)的V形楔塊，其對(duì)于流體的節(jié)流正反都一樣。但在楔式流量計(jì)的表體上，生產(chǎn)廠家都標(biāo)注了楔式流量計(jì)流體的流向箭頭，從楔式流量計(jì)的兩端法蘭看進(jìn)去，其楔塊的安裝位置也不在楔式流量計(jì)的正中，因此我們要按照楔式流量計(jì)的標(biāo)注方向進(jìn)行安裝，防止安裝方向不對(duì)加大測(cè)量誤差。

 

　　楔式流量計(jì)表體上標(biāo)注了流體的流動(dòng)方向

 

　　2、關(guān)于取壓接口的方向問(wèn)題

 

　　按照測(cè)量?jī)x表取壓引壓規(guī)范，測(cè)量氣體流量時(shí)，取壓口在節(jié)流元件的中上部，測(cè)量液體流量時(shí)取壓口在節(jié)流元件的中下側(cè)，測(cè)量臟污介質(zhì)時(shí)取壓口在節(jié)流元件的中部位置。但楔式流量計(jì)與孔板流量計(jì)的不同之處在于節(jié)流楔塊在表體內(nèi)腔不是均勻分布的，取壓口的位置生產(chǎn)廠家已給固定預(yù)制好，其在楔塊焊接處的前后上方。若嚴(yán)格按照取壓規(guī)范，當(dāng)測(cè)量液體時(shí)，如果取壓口安裝在管線的中下部，那么其楔式流量計(jì)內(nèi)部的楔塊也在管線的中下部，而造成流體要從楔式流量計(jì)的上方流過(guò)，這種方式會(huì)造成流體內(nèi)介質(zhì)雜質(zhì)顆粒的沉淀在楔式流量計(jì)的下部表體內(nèi)腔，有堵塞楔塊前方取壓口的隱患，易造成流量計(jì)失靈，因此在現(xiàn)場(chǎng)安裝過(guò)程中要根據(jù)實(shí)際情況區(qū)別對(duì)待。

 

　　3、垂直管道安裝

 

　　楔式流量計(jì)建議水平安裝，盡可能的減少垂直安裝方式，是因?yàn)樵诖怪卑惭b過(guò)程中，楔式流量計(jì)零點(diǎn)的校準(zhǔn)無(wú)法進(jìn)行。

 

　　楔式流量計(jì)零點(diǎn)校準(zhǔn)的要求時(shí)，工況介質(zhì)充滿(mǎn)楔式流量計(jì)，后關(guān)閉管線前后閥門(mén)，在確保楔式流量計(jì)內(nèi)部流體靜止?fàn)顟B(tài)下，進(jìn)行流量計(jì)的校準(zhǔn)。由于節(jié)流元件的流量表普遍不設(shè)計(jì)副線切除設(shè)施，因此節(jié)流元件前后普遍無(wú)工藝切斷閥門(mén)，這種狀況下校準(zhǔn)楔式流量計(jì)就比較困難。如果楔式流量計(jì)水平安裝，我們可以認(rèn)為靜止的流體對(duì)于楔式流量計(jì)檢測(cè)的差壓沒(méi)有附加影響，因此我們只需把楔式流量計(jì)的前后取壓閥門(mén)關(guān)閉同時(shí)泄壓通大氣即可實(shí)現(xiàn)流量計(jì)的零點(diǎn)校準(zhǔn)。

 

　　若楔式流量計(jì)垂直安裝，此時(shí)靜止的介質(zhì)在楔式流量計(jì)內(nèi)腔會(huì)產(chǎn)生一個(gè)靜止的靜壓力，這個(gè)靜壓作用于變送器的正壓室會(huì)增大差壓變送器的壓差值，使楔式流量計(jì)的零點(diǎn)差壓值不在是零，且負(fù)壓測(cè)引壓管內(nèi)也會(huì)產(chǎn)生靜壓附件誤差。所以此時(shí)對(duì)于零點(diǎn)的校準(zhǔn)變得困難。即使使用雙法蘭變送器，負(fù)壓測(cè)的靜壓附加我們可以算出，但被測(cè)介質(zhì)的密度我們只能通過(guò)設(shè)計(jì)時(shí)的理想值進(jìn)行計(jì)算，而粗略的算出楔式流量計(jì)測(cè)量管內(nèi)的靜壓，在進(jìn)行校準(zhǔn)修訂，這種方法其零點(diǎn)的可信度就會(huì)降低。

 

　　下圖垂直安裝的楔式流量計(jì)給流量計(jì)零點(diǎn)校準(zhǔn)帶來(lái)困難

 

　　因此實(shí)際安裝中***好不要垂直安裝楔式流量計(jì)，若工藝無(wú)法滿(mǎn)足水平安裝，垂直安裝過(guò)程中除保證楔式流量計(jì)滿(mǎn)管的情況下，我們還要對(duì)楔式流量計(jì)零點(diǎn)的修正壓差進(jìn)行準(zhǔn)確的換算，而不能只單單的關(guān)閉正負(fù)取壓閥門(mén)后就進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)。

 

　　4、安裝排污減壓閥

 

　　楔式流量計(jì)+雙法蘭變送器的流量檢測(cè)模式，在取壓閥門(mén)與雙法蘭連接部件之間要設(shè)置排污泄壓閥門(mén)。這個(gè)閥門(mén)非常重要，在流量計(jì)校準(zhǔn)過(guò)程中既可以保證正負(fù)雙法蘭之間的受壓一致都為大氣壓確保校準(zhǔn)可靠，更能保證維修人員的安全。若雙法蘭變送器損壞需要更換，通過(guò)排污泄壓閥門(mén)能夠判斷取壓一次閥門(mén)是否滲漏，只有在確保安全的情況下，才能拆卸雙法蘭變送器。很多工程安裝過(guò)程中，省略了排污泄壓閥門(mén)的安裝，這是不正確的，一定要進(jìn)行整改。

 

　　安裝排污閥的楔式流量計(jì)維護(hù)維修工作更加方便

 

　　5、楔式流量計(jì)在大修中要進(jìn)行測(cè)厚檢測(cè)。

 

　　從楔式流量計(jì)內(nèi)部的結(jié)構(gòu)我們可以看到，楔式流量計(jì)節(jié)流元件的過(guò)流面是楔塊與表體內(nèi)腔，這種節(jié)流形式對(duì)于楔式流量計(jì)的表體內(nèi)腔產(chǎn)生較大的沖刷侵蝕。特別是流體的流速較快時(shí)，楔塊之前的流體在流經(jīng)楔塊的空隙時(shí)會(huì)大大的沖刷表體內(nèi)腔，長(zhǎng)時(shí)間的侵蝕會(huì)造成表體內(nèi)腔變薄，甚至穿孔滲漏，所以在裝置大修時(shí)要對(duì)使用中的楔式流量計(jì)的表體進(jìn)行厚度測(cè)試，如果表體內(nèi)腔磨損嚴(yán)重要進(jìn)行更換，而不能帶病使用。

 

　　裝置大修時(shí)，要拆卸楔式流量計(jì)進(jìn)行厚度測(cè)試

 

　　六，楔形流量計(jì)選型型譜：

　　訂貨須知事項(xiàng)：

 

　　用戶(hù)訂貨時(shí)請(qǐng)?zhí)峁┮韵聴l件以便幫助正確選擇流量計(jì)的規(guī)格和系數(shù)。

 

　　1、 管道尺寸：外徑×壁厚（mm）；

 

　　2、測(cè)量介質(zhì)名稱(chēng)：介質(zhì)密度〔kg/m3〕；

 

　　3、設(shè)定的***大流量：即流量計(jì)的量程上限值〔kg/h或m3/h〕；

 

　　4、工藝的***小流量：〔kg/h或m3/h〕；

 

　　5、工作壓力：（Mpa）；

 

　　6、工作溫度：（°C）；

 

　　7、如配我公司智能流量積算儀請(qǐng)一齊提供：壓力變化范圍，或壓力變送器型號(hào)、量程；溫度變化范圍，或溫度變送器型號(hào)、量程。

 

　　6.結(jié)束語(yǔ)

 

　　隨著化工行業(yè)的蓬勃發(fā)展,楔式流量計(jì)作為 —種非標(biāo)節(jié)流裝置，已經(jīng)越來(lái)越多地被應(yīng)用在燃 料油、污水及重油等高粘度、高固體含量、腐蝕性 介質(zhì)的流量測(cè)量中，并得到了較好的用戶(hù)反饋。 筆者對(duì)該流量計(jì)的技術(shù)特點(diǎn)進(jìn)行了總結(jié),梳理了 設(shè)計(jì)選型的注意事項(xiàng),并對(duì)儀表的安裝使用提出 了建議,以供同行參考。